35crmo鋼管拉深過程中產生缺陷的原因是什么？
　　
1  35crmo鋼管的延展率小、彈性模量E較大,硬化指數較高,厚向異性指數r值很小(35crmo鋼管為0.9~0.11,軟鋼為1.3~2.0)。
　　
2  35crmo鋼管材料由屈服到破裂的塑性變形階段短,特別是它的塑性應變比的加權值R較大。
　　
3  35crmo鋼管板拉深開裂有時發生在拉深變形之后,有時是在當拉深件由凹模內退出時立即發生;有時是在拉深變形后受撞擊或振動時發生;
　　
4  也有時在拉深變形后經過一段時間的存放或在使用過程中才發生。
　　
5  35crmo鋼管拉深過程中常會造成的缺陷。
　　
開裂形成的原因:
　　
1  奧氏體35crmo鋼管的冷作硬化指數高(35crmo鋼管為0.34)。
　　
2  奧氏體35crmo鋼管為亞穩定型,在變形時會發生相變,誘發馬氏體相。
　　
3  馬氏體相較脆,因此容易發生開裂。
　　
在塑性變形時,隨著變形量的增大,誘發的馬氏體含量也將隨著變形量的增大而增高,殘余應力也越大.誘發的馬氏體相含量越高,引起的殘余應力也越大,在加工過程中也就越易開裂。
　　
表面劃痕形成的原因:
　　
35crmo鋼管拉深件(jian)表(biao)面(mian)出(chu)現劃痕主要(yao)是由于工件(jian)和(he)模(mo)(mo)具表(biao)面(mian)存在相對移動,在一定壓力的作(zuo)用(yong)下,致使坯料與模(mo)(mo)具局部表(biao)面(mian)直(zhi)接產生(sheng)摩擦,加之坯料的變形熱使坯料及金(jin)屬屑熔敷在模(mo)(mo)具表(biao)面(mian)上,使工件(jian)表(biao)面(mian)擦傷產生(sheng)劃痕。